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拉丝生产中经常发生断丝的因素及解决方法

  • 发表时间:2021-07-29 04:46:41
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拉丝生产中经常发生断丝的因素及解决方法

  机械有限公司可以表示,拉丝生产生活中经常会出现问题频繁断丝的现象,这给生产带来了一个很大的消耗,为什么在拉丝中会出现对于这种发展情况的呢?详情就随塑料拉丝机厂家一起来进行了解一下吧!

  首先是拉丝模在不间断的生产过程中,会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。打包带设备采用新大成独有的不停机换网技术,使用伺服收卷实现高效生产。采用PP/PET共用同一条生产线设备的新技术,几分钟内完成。ps片材设备产生静电低,合适于请求低静电产品之包装.易于真空成型,且制品具有良好的抗卫击性能格子板设备将原材料先压延成平板,在用真空成型法压制板材使鼓面变形。这种板材具有各种立体图案的方形和矩形格子,其特点是板材刚性大,能吸收PVC的伸缩变形,立面效果独特,产生和安装加工均容易。

其次,拉丝机的退火电流在生产中并不恒定,电流突然偏高,退火时单丝被突然的强电流拉断或吹断。

也因为各种棒材的质量问题。在生产过程中,棒材不规则地出现质量缺陷,导致单根导线在拉力变形时受到各种不可预知的张力拉断。当棒子好时,这种情况就不那么常见了。

解决方案:根据不同的棒材选择不同的模具匹配方案,并在生产中不断探索。

在生产过程中,要不断观察拉丝的退火电流是否正常,尤其是刚开始的时候。应特别注意退火电流的变化,根据线速的变化调整退火电流,然后使退火电流随着线速的增加而逐渐增加,以保证设备的正常运行。

认为只要在实际生产中强调以上几点的控制,就能不同程度地提高铜拉丝产品的质量和生产效率,为下一步工序提供有力的生产保证。

  

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